趣蜂房车报废汽车拆解指导手册

1.引言

1.1 目的 为规范趣蜂房车报废拆解操作，保障人员安全、防止环境污染、提高资源回收利 用率，依据《报废汽车拆解指导手册编制规范》（GB/ T33460-2016）及相关法规，制 定本手册。

1.2 适用范围 本手册适用于江西趣蜂专用车装备有限公司房车产品的报废拆解活动。

1.3 编制依据 《报废汽车拆解指导手册编制规范》（GB/T 33460-2016） 《报废机动车回收管理办法》及实施细则 《报废机动车回收拆解企业技术规范》（GB 22128-2019） 《安全标志及其使用导则》（GB 2894-2008） 

2.名词解释 

报废汽车：经法定程序确认丧失使用价值或达到强制报废标准的机动车辆。 

拆解企业：依法取得资质，从事报废汽车回收、拆解及资源化利用的企业。 

危险部件：车辆中含易燃、易爆、有毒有害物质的部件（如蓄电池、安全气囊、 燃油箱等）。 

可再利用部件：经检测符合再制造或再使用标准的零部件（如发动机、变速箱、 轮胎等）。

3.总体说明 

3.1 基本原则 

安全第一：优先处理危险部件，严禁违规操作。 

环保优先：防止油液泄漏、废气排放等环境污染。 

资源化导向：分类回收金属、橡胶、塑料等材料，提高再利用率。 

3.2 拆解企业要求 

资质要求：需取得《报废机动车回收拆解企业资质认定证书》。 

场地设施： 封闭作业区，地面防渗漏并配备油水分离装置。设置危险废物暂存区（如废机油、铅酸电池专用容器）。 

人员配置：操作人员须通过专业培训并持证上岗。

4.安全警示说明 

4.1 个人防护要求 

必须穿戴：防砸鞋、防护手套、护目镜、防毒面具（处理有害气体时）。 

禁止行为：在作业区吸烟、使用明火或携带易燃物品。 

4.2 设备安全警示 使用升降平台前检查液压系统稳定性。 气动工具操作时确保气压≤0.8MPa，防止爆裂。 

4.3 危险品处理警示 

安全气囊：必须在专用隔离区引爆，操作人员保持 5 米以上距离。 

燃油系统：抽空燃油后方可拆卸油箱，使用防爆工具避免火花。 

4.4 应急措施 发生油液泄漏时，立即用吸油毡覆盖并转移至危废暂存区。 

火灾应急：优先使用干粉灭火器，禁止用水扑灭油类火灾。 

4.5 关键安全与环保节点标注 

安全警示节点（用“⚠️”标记）： ⚠️燃油抽排时禁止使用明火或非防爆工具。 ⚠️切割车架前需检查液压设备稳定性。 

环保控制节点（用“♻”标记）： ♻制冷剂回收需全程密闭操作，防止泄漏。 ♻废机油存储容器需贴“危废”标签并登记重量。 

5.汽车拆解流程及说明 

5.1 预处理（危险部件与环保处理） 

5.1.1 车辆入场登记 核验车辆信息（VIN 码、行驶证、报废证明）。 录入系统并生成唯一拆解编号。 

5.1.2 车辆预处理区准备 停放车辆至防渗漏作业区，固定车轮防止滑动。

5.1.3 危险部件拆除 

步骤 1：断电 拆除蓄电池负极，防止电路短路。 分类存放铅酸电池至防酸容器。 

步骤 2：燃油抽排 使用防爆油泵抽空油箱残余燃油（柴油/汽油）。 密封燃油箱并移至危废暂存区。 

步骤 3：安全气囊处理 在专用隔离区引爆气囊（使用安全气囊引爆器）。 操作人员需保持 5 米以上安全距离。 

步骤 4：制冷剂回收 使用氟利昂回收机抽取空调制冷剂（如 R134a），禁止直接排放。 

5.2 主体拆解（分系统拆解） 

5.2.1 动力系统拆解 

步骤 1：发动机与变速箱分离 拆卸发动机固定螺栓，吊装至专用平台。 分离变速箱，检查曲轴、缸体等是否可再制造。 

步骤 2：排气系统拆除 切割三元催化器，单独存放（含贵金属成分）。

5.2.2 传动系统拆解 

步骤 1：传动轴拆除 拆卸传动轴螺栓，分离差速器与车桥。 

步骤 2：车桥分解 分离金属车桥与橡胶减震部件，分类存放。 

5.2.3 底盘与车架分解 

步骤 1：车架切割 使用等离子切割机分解钢制车架（切割前清除残余油污）。 铝合金部件单独分类（避免与钢材混合）。 

5.2.4 驾驶室与货箱拆解 

步骤 1：驾驶室分离拆卸仪表盘、座椅等内饰部件（含电子控制单元 ECU）。 

步骤 2：货箱分解 分拆金属货箱与木质/塑料衬板，分类回收。 

5.3 分类处理与存储 

5.3.1 可再利用部件标识 轮胎（胎面磨损≤30%标记为翻新胎）。 电子部件（ECU、传感器）存入防静电包装箱。 

5.3.2 危废管理 废机油、废冷却液转移至专用密封容器。 铅酸电池、含汞灯具移交有资质危废处理单位。 

5.3.3 材料分类 金属类：钢材压块、铝合金碎片分类打包。 非金属类： 橡胶（密封条、轮胎）→再生胶企业。 塑料（保险杠、内饰件）→塑料颗粒加工厂。 

江西趣蜂专用车装备有限公司 2025 年 3 月 15 日